이메일 문의  : egrjang@nate.com      

( 이메일 문의시 연락처 기입 부탁드리겠습니다. )       

전화문의  :     042-471-7490      

Glassy Carbon Working Electrode (탄소 전극, 탄소 워킹 전극), Graphite Electrode (흑연 전극)  등 Working Electrode로 사용되는 제품을 원하신다면 

http://www.wizmac.com/2015/product/board01_view.htm?left_code=14000000001

1. Carbon Cloth(카본전극용)

( Conduction Carbon Cloth / Fuel Cell Electrode / Hydrophile / Waterproof / carbon fiber fabric / Carbon Fiber Fabric / carbon cloth / Carbon Fiber Cloth / carbon fiber cloth )

  Carbon Cloth HCP330

  Carbon Cloth HCP331

Carbon Cloth W0S1009

 2. 카본 펠트(Carbon Felt, 카본전극) 

응용 : 양극재료, 미생물, 연료전지전극, 이온제거

Carbon Felt ACN-305-10

Carbon Felt ACN-305-15

( Specific Surface Area( 비표면적 ) : 1,300 m2/g ) 

Carbon Felt ACN-305-20

( Specific Surface Area( 비표면적 ) : 1,800 m2/g )  

3. 카본 페이퍼 (Carbon Paper ) 

( Carbon Paper / Carbon Paper Electrode / Carbon Paper Anode / carbon paper / Fuel Cell Electrode / fuel cell electrode / 카본전극 ) 

 Carbon Paper HCP010N

 Carbon Paper HCP020

 Carbon Paper HCP030

· MDCNF-D（CNF 분산액）

[교반 원리]

필 믹스는 기존의 믹서와 달리 특징적인 액체의 움직임으로 사용합니다.

원통형의 PC 휠이 고속으로 회전하면, 용기 바닥에서 보내진 액은 용기에 따라 선회 운동을 시작합니다. 또한 송액을 계속하면, 원심력에 의해 액체는 용기 벽면에 닿도록 합니다. 용기 벽면은 정지 상태이지만, 박막은 초당 50m의 속도로 회전하고, 여기서 큰 “스리 응력’이 발생합니다. 이 박막 선회 모양의 커다란 “신장 흐름 장’에서 필 믹스는 입자와 방울을 분무합니다.

또한, 용기 벽면에 2방향으로 나뉘고 상하류와 PC휠과 함께 움직이는 선회 류가 복잡한 난류가 되고, 단시간에 균일한 분산을 가능하게 했습니다.

[용도]

* 화장품: 선크림, 화장수, 오일, 로션

* 의약품: DDS 제제, 리포솜, 지장 유제

* 전자재료: 디스플레이 재료, 세라믹 재료, 금속 재료, 봉지 재, 콘덴서,

 도전 재 페이스트

* 화학: 토너, 각종 잉크, 수지, 코팅 재료

* 전지: 리튬 이온 배터리, 연료 전지 전극 재, 커패시터

[필 믹스 교반 상태]

[필 믹스 믹싱의 특징]

1) 균일 혼합 효과로 날카로운 입자 크기 분포

* 미립자 분산

* 유화

2) 분자 입자의 크기 설계가 가능

* 정밀 분산

3) 균일 전단과 믹싱 안정 분산 (응집 억제)

* 분산 안정화

4) 입자 손상없이 믹싱

* 차세대 미립자 재료 용 (전단력 분산), 리튬 이온 전지 양극 재료 LCO

14. 리튬 이온 전지 전기 재료 공정

        - 새로운 연속 식 생산 기술 CDM 프로세스

Primix는 리튬 이온 이차 전지의 대량 생산을 위한 새로운 제조 기술 "CDM 프로세스"를 개발했습니다(※CDM: 연속 분산 혼합 특허). 이는 완전히 새로운 제조 시스템으로, Filmix에 의해 전극 재료 공정을 연속 분산 모드로 제조합니다.

CDM 프로세스 자체의 분산 기술과 지속적인 연속 분산 방법으로 미세하게 나뉘는 배터리 활성 재료와 전도성 재료의 최적 분산을 통해 성능을 개선할 뿐만 아니라 기존의 배치 기술에 비해 저렴한 생산 기술을 제공합니다.

CDM 프로세스에서는 모든 전극 재료에 공급하여 미리 정해진 체류 시간을 얻을 수 있도록 기본적으로 혼합된 공정을 펌프로 공급하고 중앙 믹서의 혼합물을 통과시킴으로써 분산이 완료됩니다. 그리고 분산 공정 펌프에서 연속으로 보내고, 온도 제어, 탈포 과정을 수행하는 연속 제조 공정입니다.

이러한 지속적인 프로세스로써 기존의 배치 믹서 타입으로는 어려운 공장을 소형화하고, 노동 집약적이고, 궁극적인 자동화 작업을 할 수 있으며, 심각한 비용 경쟁을 극복합니다.

※ 전기 재료 공정: 전극 재질을 전극 플레이트에 적용하기 위한 유체를 제공하는 것.

                     바인더 또는 용제와 같은 액체와 혼합

[전기 재료 공정의 고품질 생산 실현]

1) 균일 분산

입자 활성 물질(나노 입자에서 나온 몇 마이크론)은 기존의 배치와 외부 재료가 전도성 물질을 분산시키기 어렵게 하지만, 필름 믹스는 균일한 확산을 위한 메커니즘을 가지고 있습니다.

* 리튬 이온 전지 전극 재료의 분산(처리 예)

- 필 믹스 법

- 전극 재료: LFP

2) 최적 확산 조건의 검토가 가능

Filmix의 PC휠 원주 속도를 변경하여 코팅 필름의 전기 저항의 최소값을 구할 수 있으므로 최적 확산 조건을 쉽게 결정할 수 있습니다.

* 분산 조건 및 코팅 필름 전기 저항(실험 예)

- 전기 저항 측정법: 3단자법

- 도전 재료: AB

- 전극 재료: LFP

3) 높은 점도 재현성

CDM공정은 디지털화가 가능한 간단한 공정과 운영 조건으로 공정 점도의 반복 재현이 탁월하며 안정적인 제조가 가능합니다. (a)NMP용제를 사용하는 양극 전극 재료이며, (b)수용액을 사용하는 음극 전극 재료의 결과입니다.

4) 공정 유동성/안정성 개선

Filmix분산은 생산될 공정의 유변학적 특성을 제어하는 고유한 기능을 가지고 있으며, 전극 코팅 프로세스에 최적인 공정으로 조정할 수 있습니다. 또한 전극 재질을 매우 안정적으로 실현할 수 있습니다.

[전극 공정의 제조 원가 절감 및 생산 속도에 기여하는 CDM 프로세스]

CDM 프로세스는 배치 믹서 유형과 비교하면 공장 바닥 면적, 소비 전력, 인건비, 설비 투자와 같은 생산 비용이 우수합니다.

* 레이아웃 비교 예

[CDM 프로세스와 배치 믹서 식의 비교]

배치 믹서 식을 100으로 했을 경우의 CDM 프로세스 값입니다.

* 제조 비용 비교, 환경 부하 비교표

[작업이 쉬운 CDM 프로세스]

CDM 과정은 공정이 단순화되어 있어 재현성이 뛰어난 전기 재료 공정을 생산할 수 있습니다.

[CDM 프로세스는 확장이 용이합니다]

Filmix는 확장하기 쉬운 주요 기능 중 하나이기도 합니다. PC휠의 믹싱 시간과 원주 속도를 설정함으로써, 큰 기계에 배치했을 때에도 쉽게 확대할 수 있도록 조건을 결정합니다. 필 믹스 “CDM-80”을 시간당 30L의 생산 용량과 비교할 때, 회전 휠 등가 점도의 원주 속도를 조정하여 “CDM-156”과 960L의 “CDM-252”을 확인하십시오.

* CDM 프로세스 확장

[CDM 프로세스의 라인업]

CDM 프로세스는 생산량에 따라 5가지 모델이 있습니다. CDM-125에서 CDM-252는 생산용. CDM-80은 개발 및 시험 생산 용입니다.

* 옵션: 세라믹 사양

금속 오염을 혼합하면 에너지 장치 전극 제조 시 성능과 품질이 저하되므로 제조 공정에서 혼합 시 가능한 한 많은 조치를 취해야 합니다. Filmix는 교반하는 부분에서 작기 때문에 세라믹으로 제작할 수 있습니다.

* 세라믹 습식 부품(옵션)

알루미늄, Sic, 실리콘 니트라이드 등을 사용할 수 있습니다.

[주요사양]

[연구 개발 시험에서 전기 재료 공정의 시제품 제작 방법(그림)]

FM-80형 전극 재료 공정의 구체적인 생산 방법을 소개하겠습니다. Filmix는 소량의 시험 생산 및 분산 상태 점검에 사용되는 “배치 작업”과 일정량의 전극 시제품을 프로토 타입 제작이 가능한 “연속 작동”을 수행할 수 있습니다. (FM-30 및 FM-배치 작업의 경우 40개만 해당) 소량 연구를 위한 표준 전극 재료 공정 분산 방법 및 [전극 프로토 타입]을 도시합니다. 사전 분사 재료를 입력하는 순서는 CDM 프로세스와 동일하며, 먼저 액체 재료를 넣고 저을 때 분말 재료를 추가합니다. 사전 믹싱 장치는 고속 교반 축을 가지는 믹서를 권장합니다.

* 전기 재료 공정 제작 방법(그림법)

[전기 재료 공정의 분산 조건 연구 실험 절차 예]

15. Gramax-S 소개자료

- Gramax vs Gramax S

16. Gramax α – HP type anode materials

* 특징                       

- 코크스 파생 재료
- 부드러운 탄소의 일종

* LIB의 양극 활성 재료로 사용
- 하드 탄소와 호환 가능한 C/D프로필
- 제3자 평가에서는 대부분의 특성이 하드 탄소보다 우수한 것으로 보입니다.
- 매력적인 가격대

* 현재 상황
- 양산(MP)공정이 최근 완료되었습니다. 현재 생산 용량은 연간 100메가바이트이며, 잠재적으로는 1000메가바이트입니다.
- 평가판 MP의 샘플을 사용할 수 있습니다.

[Gramax(표준)와 비교]

* Gramax α 개념

- 충전 특성 개선(급속 충전 가능)

- HC보다 저렴한 비용

- HEV에 특히 적합한 소재

[충전 및 분리 프로파일]

[평가 능력 (Charging)]

* Gramax α 는 높은 속도에서도 충전 가능하다.

[평가 능력 (Discharging)]

* Gramax α 는 여전히 양호한 방전 특성을 나타낸다.

[PC Rsistance]

* Gramax α 는 PC용제에 대한 뛰어난 내성을 보여준다.

▶ Full Cell Data with Gramax α

[Cell 구성 1]

* 전극 구성

- 양극 Electrode

          LNCM : 전도성 : 바인더 = 92 : 4 : 4

- 음극 Electrode

          Gramax α: 활성 물질 : 바인더 = 95.0: 5.0

          HC      ： 활성 물질 : 전도성 : 바인더 = 94.5 : 0.5 : 5.0

* Cell 균형

[Cell 구성 2]

* 기타 셀 사양

- 양극: Carbon Black + Graphite

- 바인더 양성: PVdF

- 신경 전달 물질: Carbon Black

- 신경 전달 바인더: PVｄF

- 전류 수집기: +: Al (t=15um), -: Cu(t=10um)

- 분리기: polyolefin-type (25um)

- 전해질: 1mol/l, LiPF6 EC:EMC(3:7)

- 셀 형태: Al Laminated Cell

- 전극 영역:  +： 18.0cm2,  -: 19.8cm2

- 셀 크기： 90mm × 55mm

* 평가 항목

- 초기 특성
- 유량 능력
- 충전 속도 성능
- 저온 특성(배출)
- 다양한 SOC(배출)에서의 DC-R
- 플로트 충전 특성
- 1C1CC3D사이클

[Charge/Discharge Profile (초기, 현재 상태)]

- 셀 설계가 둘 사이에 다르기 때문에 HC에서 이 비교는 적합하지 않다.

[Charge/Discharge Profile (초기, 보상 후)]

- 세포 두께로 보정된 후에도, 세포 용량은 Gramax α의 경우 HC의 경우보다 약간 크다.

[Discharge 비율 능력]

- 최대 7CA배출까지 Gramaxα가 HC보다 우수한 것으로 보인다. 10CA방전에서, Gramaxα에 대한 더 두꺼운 전극 및/또는 전도성 재료는 영향을 미치지 않았을 수 있다.

[DC-IR at various SOC (Discharge)]

- 고속 방전과 대조적으로, Gramaxα는 전극 두께에 대한 단점에도 불구하고 HC보다 낮은 DC-j를 나타낸다.

[사이클 특성]

- 200사이클(1C/1C)후 용량 보존은 Gramax의 경우 95%이다.

HC의 경우 각각 92%.
추가적인 사이클 테스트를 시작했다.
(3C/3C에서 400사이클까지, 5C/5C에서 600사이클까지.)

[고온 저장]

- 20일 후 용량 보존률은 85%, Gramax α의 경우 89%, HC의 경우 78%및 82%입니다.

[요약(임시)]

- 세포 두께 보정 후에도 Gramax α가 더 나은 것으로 나타나거나
최소한 HC와 비교한 호환 특성을 가진다.

- 전도성 첨가제를 사용하거나 다른 셀 설계를 채택할 때
10CA방전 시 및/또는 -20℃에서 용량 보유량인 Gramax-0E가 개선될 수 있다.

- Gramax α를 HC로 대체할 수 있다고 보인다.

17. OMAC-R

[개념]

• 자연 흑연 표면 처리
• 이전 OMAC와 거의 동일한 물리적 및 전기 화학적 특성
• 매력적인 가격대

[OMAC-R의 물리적 특성]

※ OMAC12에 대한 예비 사양

[OMACR-R초기 C3D특성]

※ OMAC12의 일반 값

[OMAC-R의 충전 특성 (Half Cell)]

[OMAC-R의 방전 특성 (Half Cell)]

* OMAC-R의 SEM이미지

18. n-CF

[개념]

• 물리적 크기는 V/G/P/P와 O/CCF사이 (직경:4mm미만)
• 고품질 동위 원소 피치, 회전 기술 및 안정화 기술을 활용합니다.

* SEM이미지 (밀링 작업 전)

[다른 전도성 재료와 비교한 물리적 특성]

[효율적인 첫번째 C/D]

[신속한 분리 기능]

19. 저입체 규칙성 poly olefin L-MODU™의 소개

[L-MODU 란?]

[L-MODU의 특징]

[L-MODU의 일차구조]

[L-MODU의 grade]

[L-MODU의 용도례]

[L-MODU의 기대효과]

 

[PP에의 첨가효과 : 상용성]

[PP에의 첨가효과 : 결정화 속도]

[PP에의 첨가효과 : 구정성장]

* 위상차 현미경에 의한 sheet원단의 단면 관찰

[안료의 분산 확산성 평가 : 개요]

[안료의 분산 확산성 평가 : 평가방법]

[안료의 분산 확산성 평가 : 결과]

[L-MODU의 첨가효과 : 무연신]

[CPP의 투명성·광택향상 효과]

[CPP의 유연성 개질효과]

[PP+L-MODU™의 융해과 고차 구조]

[CPP의 대전방지제 BLEED성 개질효과]

20. 표면 수식 미소 구형 탄소

1. 진구 2. 분산성 3. 고경 4. 전기 전도성

[개요]

Nicabeads는 독자적인 방법에 의해 탄소화된 마이크로 구형 재료로 시작 재료 및 표면을 개조한 열 경화성 수지를 사용합니다. 분산성, 전기 전도도, 화학 저항성 등이 우수하며 다양한 전도성 필러 및 슬라이딩 필러로 사용할 수 있습니다.

[속성]

매끄러운 표면의 ICB 시스템에 기초하여, 피치 코트가 있는 PC타입, 자동차 Bonblack을 코팅한 MC타입의 주식이 3개 있습니다. 입자 크기의 경우 ICB유형은 5, 10, 20, 150, 250 마이크론, PC유형 MC유형은 5, 10, 20 마이크론을 선택할 수 있습니다.

[특징]

탄소의 기본적인 성질을 모두 갖추고 있는데,

특히 다음과같은 특징이 있습니다.

  (1)진구도가 좋다.

  (2)입자 크기 분포가 샤프하다.

  (3)분산성이 좋다.

  (4)경도가 높다.

  (5)전도성이 좋다.

  (6)내열, 내약품성, 내후성이 뛰어나다.

[특성]

[입도 분포(예)]

 

[SEM사진]

[용도]

  고무, 수지와 각종의 감압 센서, 도료, 저항 단체, 접착제, 면상 발열체

  등, 세라믹스와 복합한 것은 구멍 형성 재료 및 센서에 사용됩니다.

  또한 방전 가공용 전극 및 연료 전지용 세퍼레이터 등의

  특수 탄소 재료용으로도 이용됩니다.

21. NICABEADS ZG(NIPPON CARBON)

[개요]

NICABEADS 시리즈(P10B-ZG, P15B-ZG, P25B-ZG)는 구형 천연 흑연을

시작 재료로 독자적인 방법으로 표면 수정한 소재입니다.

평균 입자 직경(D50)별로 P10B-ZG, P15B-ZG, P25B-ZG의 3종이 있습니다.

[입도 분포]

 [대표 특성]

[SEM사진]

22. JEC사 Activated Carbon

[액체 처리 활성화 탄소]

[가스 처리 활성화 탄소]

[촉매 활성화 탄소]

[가스 분리 활성화 탄소]

23. 리튬 이온용 전류 수집기

[특징]

양극 전극 전류 수집기와 리튬 이온용 음극 전극 전류 수집기, 전기 이중 레이어 콘덴서로 사용됩니다. 경도 및 순도, 두께 및 구멍 직경 정확도 및 개구율에 대한 지침을 주시면 그에 맞게 음극 전극 전류 수집기를 생산합니다.

또한 호일 자체에 연속 에칭 방식으로 구멍을 열어 경량화와 전해액의 열 교환의 안정성을 실현합니다. Roll To Roll 생산 체제에 의한 환경적이고 합리적인 비용의 생산이 가능합니다!

24. TOYAL PASS

    - 전지, Capacitor용 양극 집전체

[특징]

* 미세한 관통공이 있는 Al박

* Li ion의 사전 도핑이 가능

* 다른 다공성 Coil보다 저항이 적음

[외관]

[제품 LINE UP]

[SEM 사진]

25. Driling Metal Foil (드릴링 금속 포일)

[2 French foil]

- 리튬 이온 캐패시터(LIC) 전류 수집기 포일

 1)차량 내 사용, 유휴 정지 전류 상태, 전기 이중계층 캐패시터(EDLC)의 채택이 선행됨

 2) 번개에 대한 즉각적인 차단 장치 적용

[Foil 에칭 공정]

26. Fine Expanded Metals

(미세 팽창 금속, 정밀 확장 금속)

- 환기 및 가시 성능을 필요로 하는 다양한 분야에서 최적의 EMI RFI 대책용 정밀 추출물 핸드 메탈입니다.

[정밀 확장 된 금속의 특징]

1) 각부의 명칭과 치수

- LWD: 다이아몬드 대각선 장변 치수

  하나의 접합부에서 다음 접합부의 중신 거리.

  이 치수는 거푸집에 의해 결정 되며 코일 폭에 평행합니다.

- SWD: 다이아몬드 대각선 단변 치수

  하나의 접합부에서 다음 접합부의 중심 거리.

  이 치수는 거푸집에 따라 달라질 수 있습니다.

  가닥의 폭과 인장의 정도가 변하기 때문입니다. 인장의 정도가 증가함에 따라,

  단위 길이 당 웹 수는 감소합니다.

 

2) 사용 금속의 두께

확장 된 금속의 재료가 되는 소판의 두께는 생산 가능한 최대 값과 최소값

사이에서 자유롭게 설정할 수 있지만 실제로 사용되는 소판은

0.002/0.003/0.005/0.008/0.010 인치가 일반적입니다.

4) 최대 판 폭

이 판 폭은 각 확장 금속의 호칭에 대해서 현재 판매되고 있는 금속판의 최대 폭을 보여줍니다. 이 폭은 향후의 개선이나 요청에 따라 맞춤 제작이 가능합니다.

[개발 용도]

[차폐 성능]                                   [전기 전도성]

[제품 규격과 대표적인 특성]

[표준 재고 목록]                                [정밀 확장 금속 제조 이미지]

27. Woven Mesh

28. NIKKEN LATH CATALOG

* NikkenRas 소개

NikkenRas는 철저한 품질 관리뿐만 아니라 높은 생산 기술과 검사 기술울 추구해 정밀한 품질을 구현하고자 합니다. 2003년에는 Las산업에서 품질 관리 시스템의 국제 표준인 ISO9001 인증을 취득하여 품질 관리 시스템으로서 생산 기술 개발 및 제품 개발의 기반으로 일하고 있습니다.

- 기계 장비

우리는 회사의 다양한 분야, 고성능 및 효율적인 시스템 기능을 연구하고 개발하고 있습니다. 매우 작은 hole 제조가 가능하며, 대량 생산을 위해 자동화 되어 있습니다. 높은 정확도와 높은 품질을 바탕으로 계속해서 생산할 것이며 현대의 시설로 다양한 요구에 합리적이고 경제적으로 대응할 것입니다.

- 연구 개발

우리는 기업의 발전이 새로운 기술의 도입, 부상의 증가, 사고 능력에 있다고 생각합니다. 사람들이 더 풍부한 생활 방식을 만들어 낼 수 있는 제품을 매일 연구 중입니다. 생산 혁신, 기술 개발, 생산의 합리화, 현대화 등을 직업의 자기 표현의 장으로 삼고, 일을 통해 사회 구성원으로서의 사명을 다하며, 하고자 하는 일에서 동기, 인식 및 즐거움을 찾습니다.

- 금형 설계/생산

전기 방전 장치, 기계 센터 등 당사는 독자적인 CAD-CAM시스템을 사용하여 귀사의 주문에 따라 기계와 일치하는 정밀 금형을 설계 및 제조합니다. 광범위하고 효율적인 금형을 제작할 수 있습니다.

- 제품 검사

훌륭한 성과를 내는 것은 우리의 즐거움입니다. 완성된 제품은 최신 기술과 옵션이며, 모든 검사를 신중히 합니다. 항상 사용자의 신뢰에 응답하는 제품만 제공하므로 안심하고 사용할 수 있습니다.

[초정밀 확장 금속, “NK FINE MESH”]

펀치 금속과 마찬가지로 니켈, 티타늄, 스테인리스 강, 알루미늄, 금, 황동, 황동 플레이트, 구리 플레이트, 각종 비철 금속, 레진 등 다양한 재료를 가공할 수 있습니다. 또한 표준에 없는 고객의 원래 사양과도 맞출 수 있습니다.

[“NK” FINE MESH 특성]

1)초정밀 확장

얇은 시트를 사용하여 정밀 특수 가공에 의해 정밀 메시를 생성한다.

2)메시의 두께, 균일성

정교한 특수 가공 도구로 RELS, R-의복을 균일하게 제작할 수 있습니다.

3) 가공 가능성

그물의 혼란은 어떤 성형 프레스나 가나에 의해 가공될 때 일어나지 않습니다.

4) 평면 처리

정밀 게이지 제어를 통한 평탄 가공으로 다양한 용도로 사용할 수 있습니다.

5) 높은 다공성

기존의 펀치로는 얻을 수 없는 다공성 비율입니다. (60-80%)

[JIS표준 확장 금속]

1.2m/m-9.0m/m의 탄소강 시트는 실온에서 류마비즘 코너 형태로 절단되며, 

많은 우수한 특성과  획기적이고 광범위한 용도를 가지고 있습니다.

[Apllication]

- 근육 콘크리트의 경우

- 선반, 선박 등의 벌크 헤드

- 창문의 안전장치

- 실내 장식용 창 등

[FINE MESH]

[Micro mesh]

- SW

다이아몬드와 사포 단기 치수 sw가 증가함에 따라 평탄도 눈의 수는 감소합니다.

- LW

다이아몬드 대각선의 긴 측면 치수 lw치수는 항상 코일에 평행합니다.

- 사용 금속

니켈, 티타늄, 폴리 에틸렌, 스테인리스 강 연결보드, 알루미늄, 금, 전기/아연 버전, 구리 플레이트, 냉동판 및 에토 주석을 사용할 수 있습니다.

- Strand 폭

Strand는 틈이 처리된 재료에 배치되는 간격의 치수입니다.

[NIKKEN FINE MESH & SCREEN]

- 재료를 자유롭게 맞춤 제작하고 형상을 만들 수 있는 정밀 타격 금속

철, 니켈, 티타늄, 스테인리스 강, 알루미늄 등 다양한 재료를 가공할 수 있으며 비철 금속 및 레진을 사용할 수 있습니다. 또한 금형 및 장비를 설게 및 제조하기 때문에 표준에 없는 고객의 요구사양에 맞게 처리할 수 있습니다. 고객의 기대 수준을 뛰어넘는 정확성을 실현하기 위해 당사만의 정밀한 처리 기술과 풍부한 경험을 기대하세요.

* NIKKEN LATH PUNCHING [Standard design]

※ 제품 폭 마감, 절삭 가공도 가능합니다.

- 주문 설계 요청 시 아래 설명서를 작성해 주세요. 도면이나 샘플을 첨부하는 것이 더 편리합니다.

 29. Battery Milli-Ohm, Voltage Meter

1) AX-1242N

Low Cost Battery MILLI OHM/V Meter

Measures internal resistance such as battery and voltage at the same time

[ Specifications ]

Measuring range and Accuracy (at23℃±5℃)

[ The Outline ]

AX-1242N Battery mΩ/V meter (Batter iR/OCV tester) inspects to measure internal resistance such as battery having electro motive force and voltage at the same time. Contact-check function as standard equipment: When measure 4 terminals, either one contact failure occurs, outputs Contact Error signal.

2) AX-1262B

Battery MILLI OHM/V Meter

Measures internal resistance such as battery and voltage at the same time

[ Specifications ]

Measuring range and Accuracy (at23℃±5℃)

[ The Outline ]

AX-1262B Battery mΩ/V meter inspects to measure internal resistance like battery having electro motive force.

Contact check function is standard equipment: When measure 4 terminals, either one contact failure occurs, outputs Contact Error signal.

30. Battery Milli-Ohm, Voltage Meter

 [ 물리적 특성 비교 ]

※ 측정 값이며 보증치는 아닙니다.

이메일 문의   : egrjang@nate.com